BMT Bayerl Messtechnik
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Bedienung

Die Be­die­nung von ScanMax wird vom Werk­statt­per­so­nal durch­ge­führt. ScanWare un­ter­stützt den Be­die­ner durch Vi­su­a­li­sie­rung der Mess­auf­ga­ben und steu­ert in­ter­ak­tiv als "In­tel­li­genz im Hin­ter­grund" den Mess­vor­gang.

 

Die Be­dien­ober­flä­chen

Je nach Auf­ga­be, z. B. Wer­ker­selbst­prü­fung oder auch kom­ple­xe Mess­auf­ga­ben, bie­tet Scan­Max die ge­eig­ne­te Be­dien­rou­ti­ne:

  • ”3D-Mess­schie­ber” für schnel­le Mes­sung­en
  • ”Wie­der­ho­lungs­mes­sung­en”, un­ter­stützt durch ei­nen gra­fisch vor­ge­ge­be­nen Pro­gramm­ab­lauf, ohne Tas­ta­tur­ein­ga­ben
  • ”Lern­pro­gram­mie­rung” zur De­fi­ni­tion der Mess­stra­te­gie für die Wie­der­ho­lungs­mes­sung

 

Sie se­hen, was Sie mes­sen

Gra­fische Be­nut­zer­füh­rung ver­ein­facht das Mes­sen. Nach dem Scan­nen wird das Werk­stück am Bild­schirm dar­ge­stellt, auch bei kom­pli­zier­ten Mess­auf­ga­ben in be­dien­ge­rech­ter 3D-Gra­fik. Das leis­tungs­fä­hi­ge in­ter­ak­ti­ve Hil­fe­sys­tem un­ter­stützt Sie bei Be­darf.

ScanMax lenkt die Pro­duk­tions­ma­schi­ne

Man legt am Werk­stück den Null­punkt aus der Fer­ti­gungs­zeich­nung fest und fährt mit dem Ge­lenk­arm die zu mes­sen­den Werk­stück­kon­tu­ren ab. Ne­ben der gra­fisch­en Dar­stel­lung am Mo­ni­tor er­hal­ten Sie eine Dar­stel­lung in Ko­or­di­na­ten­schreib­wei­se wie in ei­ner CAD-Zeich­nung. So las­sen sich die Mess­er­geb­nis­se di­rekt mit den Zeich­nungs­maßen ver­glei­chen. Die sich da­raus er­ge­ben­den Kor­rek­tur­wer­te ge­ben Sie di­rekt ins NC-Pro­gramm der Werk­zeug­ma­schi­ne ein. So hat je­der Ma­schi­nen­be­die­ner die Qua­li­tät sei­ner Pro­duk­tion selbst im Griff.

Nur mal eben einen Durchmesser überprüfen? Ohne Vorbereitungen: Teil auf den Messtisch legen, abfahren, fertig. Das dauert wenige Sekunden, Sie erhalten maximale Ergebnisqualität. Schneller und sicherer als mit jedem Standardmessmittel.
Nur mal eben einen Durchmesser überprüfen? Ohne Vorbereitungen: Teil auf den Messtisch legen, abfahren, fertig. Das dauert wenige Sekunden, Sie erhalten maximale Ergebnisqualität. Schneller und sicherer als mit jedem Standardmessmittel.

Be­dien­si­cher­heit des ScanMax

Bei je­dem ma­nu­ell be­dien­ten Sys­tem liegt der grü­ne Be­reich in Gren­zen zwi­schen Luft­an­tas­tung oder zu stark auf­ge­brach­ter Mess­kraft. Bei­de “Grenz­wer­te” ver­fäl­schen die Mess­er­geb­nis­se. Des­halb über­wacht ScanMax au­to­ma­tisch kon­ti­nu­ier­lich die Mess­kraft, die der Be­die­ner wäh­rend des Scan­ning­vor­gangs auf­bringt. Und über­nimmt nur die Mess­punk­te, die mit der rich­ti­gen Mess­kraft an­ge­tas­tet wur­den. Das be­deu­tet: Be­dien­ein­flüs­se wer­den aus­ge­schlos­sen. Das ist vor al­lem dann von Vor­teil, wenn meh­re­re Per­so­nen ein Sys­tem nut­zen.

ScanMax beim Fest­le­gen der Null­punk­te

Die so­ge­nann­te rech­ne­ri­sche Aus­rich­tung ist bei vie­len Sys­te­men ein re­la­tiv kom­ple­xer Vor­gang. An­ders bei ScanMax. Sie fah­ren Werk­stück­kon­tu­ren ab, das Sys­tem be­rech­net ohne wei­te­res Zu­tun au­to­ma­tisch die not­wen­di­gen Ko­or­di­na­ten­trans­for­ma­tio­nen und schlägt eine sinn­volle Aus­rich­tung vor.

 

ScanMax bei der Mes­sung

Ob Sie Boh­rung­en, Ril­len, Stu­fen, Flä­chen, For­men oder Ober­flä­chen­ele­men­te mit Un­ter­bre­chung­en scan­nen: ScanMax er­kennt au­to­ma­tisch die Mess­auf­ga­be und lie­fert die Mess­er­geb­nis­se, die Sie be­nö­ti­gen.


Ein Bild sagt mehr … Nach dem Scannen erhalten Sie die grafische Darstellung des Werkstücks. Im Modus Ampelkontrolle sehen Sie auf einen Blick das zusammengefaßte Messergebnis – OK oder NG (No Go).
Ein Bild sagt mehr … Nach dem Scannen erhalten Sie die grafische Darstellung des Werkstücks. Im Modus Ampelkontrolle sehen Sie auf einen Blick das zusammengefaßte Messergebnis – OK oder NG (No Go).
Die schnelle Messung von Maß, Form und Lage direkt in der Fertigung spart Zeit und liefert detaillierte Informationen über den laufenden Fertigungsprozess.
Die schnelle Messung von Maß, Form und Lage direkt in der Fertigung spart Zeit und liefert detaillierte Informationen über den laufenden Fertigungsprozess.